120万大卡燃气热风炉
产品分类: 热风炉系列
120万大卡(1.4MW)燃气热风炉技术参数:热效率75%-95%,热风温度60-550℃可调,天然气消耗120-150m³/h。剖析多头螺旋槽片/全钢板套筒换热原理、间接换热技术及全自动控制。适用于大型工业烘干及供暖。
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在大型工业干燥、物料烘干、车间或温室供暖等领域,120万大卡(约1.4MW或1400kW)燃气热风炉以其高热效率、清洁环保、操作简便和自动化程度高的优势,成为替代传统燃煤热风炉的理想选择。作为一款额定热功率为120万大卡/小时的燃气热能设备,它能够持续提供高达60-550℃的洁净热风,设计热效率普遍≥75%-95%。其以天然气、轻油为燃料,燃烧清洁,无污染,且采用间接换热技术,确保热风洁净无污染,是食品、药材、化工、涂装等对热风品质有严格要求的行业,以及大型空间供暖的理想热源。
120万大卡燃气热风炉,指额定热功率为120万大卡/小时(约合1.4MW或1400kW)的设备。其核心价值在于将清洁的燃气燃料高效转化为稳定可控的洁净热风。以下是型号(如WRF-120-YQ、ZLRF-120)的关键技术参数汇总。
参数类别 | 参数名称 | 典型技术规格 | 说明与意义 |
|---|---|---|---|
基本性能 | 额定热功率 | 120万大卡/小时 (≈1.4 MW,1400 kW) | 核心能力指标,指热风炉在额定工况下每小时持续输出的热量。可满足约8400-14000㎡厂房的采暖需求(按100W/㎡估算),或为大型烘干生产线提供充足稳定的热源。 |
输出热风温度 | 60 - 550℃ (可调,范围广);150-550℃ (WRF-120-YQ);200-300℃ (ZLRF-120);最高280℃ (标准型) | 温度可调范围极广,客户可根据烘干工艺要求自由选择,适用性极强。 | |
热效率 | ≥85% (WRF系列);95% (WRF-120-YQ);75% (ZLRF-120);90% (部分型号) | 采用先进燃烧与换热技术(如多头螺旋槽片换热技术)的型号,热效率可达95%,节能效果显著。 | |
温度控制精度 | 自动测温和显示;热电偶、温控器标配 | 配备自动温控系统,能精确控制出风温度,满足对温度稳定性要求高的精密烘干工艺。 | |
燃料与消耗 | 适用燃料 | 天然气、轻油、城市煤气、沼气、甲醇、柴油、液化气 | 燃料清洁,燃烧产物无污染。天然气为主要燃料,部分型号可燃油/气两用。 |
燃料消耗量 (估算) | 燃气120-150 NM³/h (标准型);140 m³/h (WRF-120-YQ);140-150 NM³/h (高效型) | 实际运行消耗因设备热效率、负荷率及燃料热值而异。 | |
物理与结构 | 设备型式 | 卧式 (WRF-120-YQ)、立式 (ZLRF系列) | 卧式结构节省占地面积;立式结构可能体积更小。 |
结构形式 | 间接换热式;多头螺旋槽片换热技术 (WRF系列);全钢板多层套筒式结构 (ZLRF系列) | 间接换热确保燃烧烟气与输出热风完全隔离,热风洁净,无污染产品风险。先进换热技术提升热效率。 | |
外形尺寸 (长×宽×高) | 5200×2100×2350 mm (WRF 120 Y(Q));直径2500mm (ZLRF-120) | 结构紧凑,便于运输和现场安装布局。具体尺寸需以厂家实际产品为准。 | |
设备重量 | 约8800 Kg (8.8吨) (WRF 120 Y(Q));8吨 (ZLRF-120) | 重量反映了设备的结构和用材。 | |
电气与动力 | 鼓风机功率 | 45 KW (型号9-26 NO9D) | 为燃烧提供助燃空气,并为换热提供冷空气。流量12518-19717m³/h。 |
燃烧器功率 | 2.2 KW (意大利百得BGN 150 P) | 为燃烧机提供动力,功率与热负荷匹配。 | |
总耗电功率 | 37 KW (ZLRF-120) | 主要为鼓风机、引风机、控制系统的功耗。 | |
控制方式 | 自动控制,配电箱控制柜(DK-120);操作简单,使用方便 | 实现一键启停、自动控温、故障报警,操作简便,可接近“无人值守”运行。 | |
环保与安全 | 燃烧方式 | 室燃 | 燃料在燃烧室内充分燃烧,效率高。 |
排放特点 | 洁净的热空气作为干燥介质,无污染 | 使用天然气等清洁燃料,配合充分燃烧及间接换热设计,排放清洁,符合环保要求。 | |
设计标准 | 采用多头螺旋槽片换热技术,将燃烧与换热设计成一体化 (WRF系列) | 体现产品的技术先进性和可靠性。 |
参数核心:高达95%的热效率、宽广的温度可调范围(60-550℃)以及清洁的天然气燃料是120万大卡燃气热风炉的核心优势。它不仅将清洁的燃气燃料转化为稳定可控的热能,更通过烟气与热风完全隔离的间接换热设计,保证了输出热风的纯净度,完美适用于食品、药品、涂装等对卫生和安全要求严格的烘干场景。
120万大卡燃气热风炉的核心工作原理,是通过高效燃气燃烧器将燃气燃料的化学能转化为高温烟气的热能,再通过间接换热器将热量高效传递给洁净空气,最终输出可直接用于工艺或采暖的纯净热风。整个过程实现了“燃料自动供给→高效清洁燃烧→间接换热→洁净热风输出”的闭环。
1. 燃料供给与自动点火
天然气通过管道接入,经调压阀、电磁阀后,进入燃气燃烧器(如意大利百得BGN 150 P)。系统采用电子自动点火,通过电控柜(如DK-120)一键启动,点火程序控制器自动完成前吹扫、点火、火焰检测等步骤,安全可靠。
2. 高效清洁燃烧过程
燃气在燃烧器的喷头处与助燃空气(由45KW鼓风机提供)按最佳比例混合,在燃烧室内被点燃,进行充分燃烧(室燃)。燃烧产生的高温烟气(温度可达1000℃以上)直接进入与燃烧室一体设计的换热区域。
3. 间接换热(核心环节)
以采用多头螺旋槽片换热技术(WRF系列)或全钢板多层套筒式结构(ZLRF系列)的型号为例。
- 烟气流程:高温烟气在特定的烟道内流动(如螺旋槽片通道或多层套筒间的烟道),充分与换热壁面接触。空气和烟气均是双回程,各行其道进行换热,延长了换热路径,提高了热效率。
- 空气(热风)流程:洁净的冷空气由鼓风机从炉体一端鼓入,进入与烟气通道完全隔离的空气通道(如螺旋槽片间的空气通道或套筒间的空气环腔)。在流经被高温烟气包围的通道时,通过换热壁吸收烟气热量,温度迅速升高至设定值(60-550℃可调)。
- 间接换热优势:空气和烟气完全隔离,通过金属壁面进行热交换,确保输出的热风绝对洁净,无任何燃烧产物污染,特别适合食品、药品等卫生要求高的行业。
4. 洁净热风输出与智能控制
被加热后的洁净热空气从炉体的热风出口引出,通过保温管道输送至烘干房、烘箱、车间等用热终端。整个系统由智能电控柜控制:
- 温度精准控制:通过安装在热风出口的热电偶实时监测风温,温控器根据设定值与实测值的偏差,自动调节燃烧器火力,实现出风温度的精确稳定控制。
- 安全保护:系统设有火焰监测、熄火保护、超温报警、燃气压力保护、风机故障保护等,确保运行安全可靠。
一台高效、稳定、自动化的120万大卡燃气热风炉,是其各子系统协同工作的结果。
1. 主机炉体系统
- 炉体结构:根据型号采用卧式(WRF-120-YQ)或立式(ZLRF-120)结构。采用全钢板多层套筒式结构或多头螺旋槽片换热技术,结构紧凑,换热强度大,升温快。
- 换热器:核心部件,采用优质锅炉钢或不锈钢制造。先进的结构设计能强化换热效果,提高热效率。
- 保温层:有效减少散热损失,提高热效率,并降低外壳温度。
2. 燃烧系统
- 燃烧器:核心部件,通常选用进口知名品牌,如意大利百得(Baltur)BGN 150 P。负责燃气的雾化(燃油时)或与空气的混合、点火及稳定燃烧。功率与120万大卡热负荷匹配。
- 燃气组件:包括过滤器、调压阀、电磁阀、检漏装置等,确保燃气稳定、安全供应。
3. 通风系统
- 鼓风机:提供燃烧所需助燃空气,并将冷空气鼓入换热通道。型号如9-26 NO9D,功率45KW,提供所需风量和风压。
- 引风机:部分型号配备,在换热器后产生负压,引导烟气流动并经烟囱排出。
- 烟囱/烟道:标准配置,引导燃烧后的烟气排出室外。
4. 电控系统
- 电控柜:集成程序控制器、按钮、温控器、点火变压器、保护器等。实现一键启停、自动点火、火力调节、温度闭环控制、故障报警与连锁停机。
- 监测仪表:标配热电偶、温控器、双金属温度计等,用于监测和控制热风温度。
120万大卡燃气热风炉凭借其高热效率(75%-95%)、宽广的温度输出范围(60-550℃)、洁净的间接换热方式、全自动控制以及使用清洁燃料等优势,已成为大型工业烘干、物料加工、车间供暖等领域替代传统高污染热源的优势选择。其运行自动化程度高,操作简便,且排放清洁环保。
选择一台性能可靠、设计合理、售后服务有保障的燃气热风炉,并确保其与用热系统良好匹配,是项目成功的关键。 建议在选型时重点关注热效率、温度控制精度、关键部件材质、燃烧器品牌(如意大利百得)、安全保护功能以及厂家的技术支持和售后服务能力。
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